No início de 2026, nossa expectativa de vendas era de crescimento em torno de 25% em relação ao ano anterior. A partir de março, apesar do cenário econômico mais desafiador, mantivemos essa projeção.
Um dos fatores que contribuíram para essa decisão foi justamente o impacto da guerra sobre a disponibilidade e os preços das resinas virgens. A escassez mundial dessa matéria-prima e a consequente elevação dos custos tendem a aumentar a necessidade de utilização de materiais reciclados, como PCR e PIR. Para a Wortex, que atua diretamente no desenvolvimento e fornecimento de equipamentos para reciclagem, esse movimento pode representar uma oportunidade importante de crescimento, à medida que as indústrias buscam alternativas para baixar custos, garantir matéria-prima e aumentar a participação de reciclados em seus processos produtivos.
É evidente que não ignoramos os demais fatores que pressionam o mercado interno. A inadimplência elevada, os juros ainda muito altos, o aumento dos custos operacionais e a elevação generalizada dos preços tornam as decisões de investimento mais cautelosas. Em um cenário como esse, o cliente tende a avaliar com muito mais rigor o retorno de cada investimento, priorizando equipamentos que ofereçam produtividade, eficiência energética, confiabilidade operacional e, principalmente, um retorno claro sobre o capital investido.
Outro fator que reforça nossa expectativa positiva para o setor de reciclagem é o avanço da regulamentação relacionada à economia circular e à logística reversa. Nesse contexto, destacamos o Decreto Federal nº 12.688, de 21 de outubro de 2025. Ele estabelece responsabilidades para diferentes elos da cadeia em relação ao recolhimento e à destinação de embalagens pós-consumo.
Para o setor de máquinas e equipamentos para reciclagem, essa legislação tende a gerar uma demanda estrutural no médio e longo prazo. Quanto maior a necessidade de recuperação de materiais e de incorporação de conteúdo reciclado aos produtos, maior também será a necessidade de capacidade instalada para processamento, moagem, trituração e extrusão desses materiais.
Portanto, embora o atual ambiente econômico exija cautela, nossa visão para 2026 permanece positiva. O mercado de reciclagem possui fundamentos que vão além do cenário conjuntural. Além disso, a combinação entre pressão sobre o custo das matérias-primas virgens, necessidade de eficiência produtiva e avanço das exigências de circularidade pode favorecer investimentos em tecnologia de reciclagem.
“Nossa expectativa positiva para a reciclagem também decorre do avanço da regulamentação relacionada à economia circular e logística reversa”
Gian Paolo Filippis, diretor
Quais as novidades em termos de portfólio de produtos, logística, ferramentas digitais e serviços e facilidades ao cliente que sua empresa lança na Interplast? Quais as vantagens, ineditismos e diferenciais proporcionados por estas inovações em relação à concorrência?
Estamos apresentando aprimoramentos importantes em nossas linhas de reciclagem, principalmente no sistema de alimentação forçada (crammer), no conjunto de extrusão e na integração dos equipamentos com conceitos de Indústria 4.0. O sistema de alimentação forçada com controle de compactação e tripla alimentação, foi desenvolvido para permitir a alimentação simultânea de materiais flexíveis, rígidos e pigmentos. O operador pode ajustar as porcentagens de cada componente da mistura em tempo real, proporcionando maior flexibilidade e controle sobre o processo.
Também apresentamos no estande um conjunto de extrusão com rosca e canhão redesenhados, talhado para aprimorar a homogeneização do material e a eficiência da desgaseificação. Na prática, isso significa maior capacidade de processamento de diferentes materiais e maior controle sobre o processo de reciclagem.
Outro diferencial que a Wortex ressalta na Interplast é a integração com conceitos de Indústria 4.0, por meio do monitoramento remoto e de um sistema que acompanha continuamente o fluxo de produção. A solução também permite configurar o ensaque de forma personalizada, tanto em big bags quanto em sacos valvulados, com definição do peso desejado. A combinação desses recursos – inovação mecânica, inteligência de processo e automação digital – transforma o equipamento em uma solução mais integrada e preparada para diferentes níveis de complexidade da reciclagem. Para o cliente, o ganho está principalmente no controle aumentado do processo, flexibilidade operacional, produtividade e possibilidade de acompanhamento mais preciso da produção.
Além da linha de reciclagem, nossa presença na Interplast focaliza dois equipamentos auxiliares para moagem e trituração de materiais. Um deles é o robusto moinho granulador W1000/600, de alta eficiência produtiva e baixo consumo energético no trabalho com aparas de filmes e outros materiais flexíveis.
Um dos seus diferenciais é o sistema de corte tipo “tesoura”, composto por rotor reforçado com 10 facas rotativas e facas fixas. Proporciona um corte eficaz e reduz o risco de superaquecimento do material. Um ponto bastante prático é o gabarito externo para pré-ajuste das facas. O ajuste pode ser realizado fora do equipamento, reduzindo o tempo necessário para as trocas e, por extensão, o período de máquina parada. Por sinal, este moinho conta com abertura hidráulica da câmara de moagem, facilitando o acesso para limpeza e inspeção, além de painel elétrico e comando em linha com normas como NR-10 e NR-12.
Por sua vez, o triturador Shredder W1200 foi projetado para aplicações mais pesadas, sendo capaz de processar materiais a exemplo de aparas de filmes, resíduos rígidos e borras de maior densidade. Seu sistema de alimentação autônoma em grande volume, associado ao controle de corrente e ao forçador/compactador hidráulico, permite que o próprio equipamento gerencie a alimentação do material. Na prática, isso reduz a necessidade de intervenção constante do operador e diminui o risco de engasgos durante o processamento. O W1200 possui ainda um rotor reforçado com eixo único, equipado com 76 pastilhas de corte e quatro facas fixas, proporcionando uma quebra contínua e homogênea do material. A hidráulica integrada também facilita operações de manutenção, incluindo a abertura do sistema para troca de peneiras. •
