Fruto do último super ciclo mundial de investimentos petroquímicos (1992-2021), uma nova geração de polietilenos (PEs) irrompeu no cenário, ganhando terreno não só pelas clássicas molas mestras das escalas avantajadas e a rota acessível da matéria-prima (gás natural), mas devido a um desempenho inacessível às resinas precedentes. Entre as petroquímicas dessa tropa de elite, alinha-se a petroquímica austríaca Borealis abrindo caminho mundo afora para a série de PEs de vanguarda Borstar®. Dada a envergadura de seu mercado, ainda mais numa conjuntura de excedente internacional do polímero, o Brasil desponta no atlas das Borealis entre os destinos de melhor acolhida aos chamarizes de processamento e performance acenados pelos grades de Borstar®. Nesta entrevista, Daniel Furió, diretor geral da Borealis South America, expõe os segmentos de flexíveis e rígidos mais sensíveis no Brasil aos encantos desses PEs premium.
“PE Borstar® é utilizado por transformadores que fornecem para marcas globais tipo Unilever, Procter & Gamble e Nestlé”
Daniel Furió, BOREALIS
No Brasil, quais segmentos têm se mostrado mais receptivos a adotar PE Borstar® em aplicações flexíveis?
Com tecnologia patenteada pela Borealis, as poliolefinas Borstar®, são bimodais e isso garante que seu peso molecular seja desenhado de forma a garantir simultaneamente resistência mecânica e processabilidade elevadas. Através deste desenvolvimento, a Borealis oferece grades que possibilitam melhorar e simplificar filmes para várias aplicações e de excelente selabilidade e estabilidade da bolha durante a extrusão, fator essencial para extrusão em alta velocidade. Um exemplo: para filmes shrink, industriais e de embalagens de alimentos, o grade de polietileno linear (PEBDL) Borstar® FB1350 pode substituir integralmente os tipos lineares padrão e, em blends, diminuir parte do PEAD e até do PEBD, descomplicando a formulação pela diminuição do número de polímeros, além de baixar a espessura da película.
No terreno da laminação, a resina Borstar® FB2230, usado na camada externa torna o processo mais eficiente com melhor compatibilização e simplificação da composição de materiais. Este grade também é indicado para filmes de estufa com característica de difusão, possibilitando a eliminação ou diminuição dos aditivos difusores quando empregados nas camadas externas, novamente diminuindo a complexidade da formulação e o custo total da receita.
E quanto às embalagens rígidas?
O grade de PE Borstar® BB2588 é recomendado para frascos soprados, tampas e lacres e recipientes para produtos de cuidados pessoais e domésticos. Sua combinação de rigidez e resistência ao impacto, além de boas propriedades de barreira, o torna ideal para manter a integridade do produto envasado e aumentar a vida útil nas prateleiras. Mas o destaque para este tipo de aplicação é a altíssima resistência a stress cracking, proporcionando maior resistência química a defensivos e possibilidade de diminuição de espessura. No plano geral, PE Borstar® é utilizado por transformadores que fornecem para marcas globais tipo Unilever, Procter & Gamble e Nestlé em aplicações a exemplo de embalagens de alimentos como os tipos congelados, filmes shrink, sachês aminados ou embalagens form-fill-seal (FFS). Nos segmentos de limpeza doméstica cuidados pessoais a mesma resina tem lugar em frascos e tampas e refis flexíveis para sabonetes líquidos e detergentes.
Como avalia o potencial do Brasil para a comercialização das soluções especiais da Borealis para uso em tubos de infraestrutura e conexões?
Para esse campo, acenamos com PE bimodal BorSafe™ HE3490-LS. Possui classificação PE100-RC, já é compostado na cor preta e apresentam resistência superior à trinca por tensão ambiental (ESCR). Foi projetado para atender à necessidade de tubulações mais duráveis e com mínima manutenção em aplicações desde redes de distribuição de água a conexões residenciais. Aliás, essa solução da Borealis supera os rigorosos padrões internacionais para condução de água potável e oferecem durabilidade e manutenção mínima, atendendo às necessidades de setores como saneamento, gás e mineração.
Outros pontos altos do nosso catálogo incluem as resinas Borsafe™ HE3490-LS-HW e Borsafe™ HE3490-LS-HP, também com classificação PE100-RC e já compostadas na cor preta e diferenciadas pela resistência à propagação lenta de trinca. Todas as soluções aqui citadas são projetadas para permitir técnicas de instalação mais rápidas e econômicas. A resistência delas a produtos químicos como desinfetantes à base de dióxido de cloro também é superior, proporcionando a integridade do tubo na vida útil programada para mais de 100 anos. A linha Borsafe™ também abriga os compostos HE3494-LS-HP na cor azul para condução de água e HE3492-LS-H em laranja para envio de gás, ambos com as características antes mencionadas e classificação PE100-RC.
É progressiva a demanda para transportar volumes cada vez mais robustos de água, gás ou minérios. As pressões hidrostáticas são maiores e cresce na mesma proporção. Por esse motivo, tubos mais espessos e resistentes, de maiores diâmetros externos, menores índices SDR (Standard Dimension Ratio ou proporção dimensional padrão), requerem extrusoras, sistemas de resfriamento e resinas de PEAD específicos. Em resposta a essa tendência, a Borealis e sua joint-venture (nota: com o grupo emiradense Adnoc) na petroquímica Borouge já introduziu na América do Sul o composto preto Borsafe™ HE3490-ELS-H, dotado de maior resistência a fluidez gravitacional, na cor preta e classificação PE100-RC.
Como funciona e quais as vantagens acenadas pela plataforma Borstar® PE 3G?
Trata-se da terceira geração da tecnologia Borstar® para produção de PE. Permite o design flexível de polímeros, através de reatores seriais – dois em ‘loop’ e um fase gás – possibilitando a criação de resinas sob medida dos tipos bimodal e multimodal base buteno e hexeno, sobressaindo pela resistência, processabilidade e equilíbrio entre rigidez e resistência ao impacto, o que aa qualificia para aplicações inovadoras e com economia energética em embalagens, plasticultura e infraestrutura. O processo Borstar® PE 3G favorece a sustentabilidade dos seus resíduos pós-consumo encaminhados para recuperação. Afinal, a resistência mecânica superior (caso de stress cracking) desses reciclados permite à Borealis usar maior teor deles junto com polimeros virgens Borstar® em formulações.
Como e por que a tecnologia bimodal Borstar®, aliada ao processo de estiramento do filme extrusado na direção da máquina (MDO), pode substituir laminados flexíveis multimaterial, de reciclagem mecânica complexa?
A tecnologia PE Borstar®, quando combinada com o processo de estiramento de filmes extrudados por orientação na direção da máquina (MDO), oferece uma alternativa sustentável aos tipos multimaterial de laminados flexíveis. O grade BorShape™ FX1001 fruto da tecnologia Borstar® PE 3G multimodal e com ampla distribuição de peso molecular, contempla o filme com propriedades mecânicas aprimoradas, como rigidez, tenacidade e processabilidade. O sistema MDO não só potencializa essas características como amplia a transparência e propriedades de barreira, adequando o filme a embalagens de performance mais exigente. No mais, a solução de laminado de PE Borstar® é monomaterial, 100% de de PE, o que simplifica a reciclagem mecânica. •
